КОНТАКТЫ

Контактное лицо: Олег viven65@mail.ru
Телефон: (30245) 6-06-58; +79244725292, +79243815805 (до 12.00 московского времени). Адрес:Забайкальский край,  г. Краснокаменск

Rambler's Top100 Rambler's Top100
© 2007 ООО Вивен
закажи профессиональный лендинг в megagroup.ru
 
 

ПЕЧИ

  mmexport1473324012145mmexport1473324002360_看图王mmexport1473324018869

Печь регенерации угля

Данная печь для регенерации активированного угля является нагревательной электропечью непрерывного действия и предназначена для просушки и прокаливания металлических и неметаллических материалов под действием температуры при вращении внутри печи.

Номинальное напряжение: 380 В.

Фазность: 3 фазы.

Номинальная температура: 800°С

Метод соединения нагревательных элементов: Y.Y Y

Количество температурных зон: 3.

Модель

Производительность

Кг/час

Млщность КВт

 Габариты (мм)

ZSL - 10

10

36

7500х1462х2235

ZSL - 20

20

36

ZSL - 30

30

54

ZSL - 40

40

63

ZSL - 50

50

72

ZSL - 60

60

81

ZSL - 70

70

100

ZSL - 80

80

110

ZSL - 90

90

125

ZSL - 100

100

137

ZSL - 125

125

165

ZSL - 150

150

190

ZSL - 200

200

250

ZSL - 250

250

300

ZSL - 300

300

330

7500х2300х2300

ZSL - 350

350

390

ZSL - 400

400

450

ZSL - 450

450

500

7500х2500х2500

ZSL - 500

500

550

Печь регенерации угля на дизельном топливе 

Печи серии JPHO состоят из четырех основных узлов - узла подачи угля, печи, узла разгрузки и блока управления.

  • 1. Узел подачи угля в свою очередь состоит из бункера подачи, электродвигателя, шнека, барабанов, вспомогательного блока подачи и других элементов. Данный узел предназначен для подачи угля на регенерацию и его предварительного разогрева.
  • 2. Печь состоит из угольного бункера; полости печи, выполненной из огнеупоров; регенератора угля; контроллера температуры; топки и т.д. В данном узле происходит нагрев угля до температуры регенарации.
  • 3. Узел разгрузки состоит из конуса, распределителя, секции долива воды, контроллера температуры, рамы, приемного устройства угля и т.д. в данном узле уголь проходит последующую регенерацию, охлаждение и подается в приемный резервуар.
  • 4. Блок управления состоит из шкафа, в котором установлены элементы электроуправлдения. Его функциями являются:
  • 4.1.Автоматические добавка угля, поддержание непрерывности процесса регенерации путем автоматической подачи угля.
  • 4.2.Автоматический контроль температуры в печи. По достижении температурой нижнего заданного значения топка автоматически включается, а при превышении - отключается.
  • 4.3.Автоматическая разгрузка угля. По достижении углем заданной температуры включается разгрузочный двигатель и производится заливка активированной жидкости и разгрузка угля.
  • 4.4.Автоматический контроль безопасности. Предусмотрен контроль и режим безопасности для топки (отсечение питания в случае аварии) и режим автоматической защиты полости печи.

Модельный ряд представлен следующими  пятью моделями:   

Модель

JHRO - 500

JHRO -  1000  

JHRO - 2000

JHRO - 3000

JHRO-6000

Производительность

500 кг/день

1 т/день

2 т/день

3 т/день

6 т/день

Расход электромощности

<0,8 КВт

<2 КВт

<2,5 КВт

<4 КВт

<8 КВт

Расход дизельного топлива на тонну угля

<220 кг/т

<200 кг/т

<180 кг/т

<150 кг/т

<120 кг/т

Температура регенерации

600-700℃

600-700℃

600-700℃

600-700℃

600-700℃

Монтажные размеры (длина х ширина х высота)

6 х 3 х 8 м

6,5 х 3,5 х 8 м

7,5 х 4 х 9 м

10 х 5 х 11 м

11 х 5,5 х 12 м

Восстанавливаемость сорбционной скорости %

≥90% от нового угля

≥90% от нового угля

≥90% от нового угля

≥90% от нового угля

≥90% от нового угля

Потери угля (%)

<1

<1

<1

<1

<1

 

   

 Муфельная печь

Данная печь  камерного типа является печью с электрическим нагревом, предназначенной для циклического выполнения операций и применяется для нагрева металлических механизмов, деталей и прочих негорючих веществ в воздушной среде.Данная печь состоит из корпуса, футеровки, нагревательных элементов, дверцы, подъёмного механизма дверцы, системы управления. Управление температурой в печи производится с помощью цифровых температурных датчиков на шкафе управления. Корпус печи изготовлен из металлического листа и профиля методом сварки. Футеровка выложена из легких огнестойких блоков. Между корпусом и футеровкой имеется теплоизоляционный слой из огнеупорной фиброваты, благодаря чему понижаются потери тепла, происходит быстрый подъём температуры, поверхность печи не нагревается, что даёт значительный эффект энергоэкономии.

Модель

Мощность (КВт)

Номинальная температура °С

Габариты камеры

RX3 - 15 - 9

15

950

650×300×250

RX3 - 30 - 9

30

950

950×450×350

RX3 - 45 - 9

45

950

1200×600×400

RX3 - 60 - 9

60

950

1500×750×450

RX3 - 70 - 9

75

950

1800×900×550

 

 

Индукционная плавильная печь

  1. Индукционная плавильная печь серии WGR является новым высокотехнологичным продуктом, интегрировавшим управление по принципу повышения тактовой частоты вибрации и элементы управления большой ёмкости. Индукционная плавильная печь состоит из шкафа управления, трансформатора, блока конденсаторов, индуктора, винта, опорной рамы, подвижной рамы, стопора, корпуса печи, тигля, изоляционных асбестовых пластин, насоса циркуляционного охлаждения, электродвигателя, редуктора,крышки и т.д.
  2. Преимущества данной продукции:
  • 2.1.Малый занимаемый объём.
  • 2.2.Удобство в монтаже и передислокации, для чего достаточно подключить индуктор и контур охлаждения.
  • 2.3.Энергоэкономичность. В среднем для выплавки одного килограмма золота 0,2 единицы электроэнергии.
  1. Технические характеристики:

Модель

WGR - 1 - 10

Мощность

100 КВт

Частота на входе

50 Гц

Напряжение на входе

380 В

Ток на входе

165 A

Напряжение  постоянного тока  на выходе

500 В

Сила постоянного тока  на выходе

200 A

Среднечастотная  частота  на выходе

2000 Гц

Напряжение средних частот

600 В

Охлаждение

Водяное

Давление воды

0,1 - 0,3 MПа

Тигель

№60 (Ø270х327)

 

Кабель питания

VV3x70x35

1

Кабель для соединения печи со шкафом

150 мм2

2

Тигель

№60

15

Насос охлаждения

Высота подъёма: 20 - 25 м. Производительность: 5 - 15 м3/час

1

ПЕЧИ