КОНТАКТЫ

Контактное лицо: Олег viven65@mail.ru
Телефон: (30245) 6-06-58; +79244725292, +79243815805 (до 12.00 московского времени). Адрес:Забайкальский край,  г. Краснокаменск

Rambler's Top100 Rambler's Top100
© 2007 ООО Вивен
закажи профессиональный лендинг в megagroup.ru
 
 

оборудование по производству пенобетона

 Оборудование для производства пенобетонных блоков и теплосберегающих блоков для наружных стен.

1 Характеристики продукции

Плотность регулируется любая от 300 кг/м³,коэффициент теплопроводности от 0.08w/m·k (зависит от плотности),прочность на сжатие 0.5 Mpa~10.0 Mpa(зависит от плотности),усушка ≤0.80mm/m,коэффициент карбонизации ≥0.75,влагопроницаемость ≤10%。

2 Ознакомление с двумя  видами продукции

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки плотностью до 800 кг/м³ применяются в ненесущих рамных конструкциях, плотностью 1000~1200 кг/м³ в несущих конструкциях. Одинаковые по размеру блоки по плотности подразделяются на восемь классов: B03、B04、B05、B06、B07、B08、B09、B10, из которых B03、B04、B05、B06、применяются в основном в теплосберегающем строительстве,  а B07、B08、B09、B10 для возведения стен и теплоизоляционных работ. Соответственно по прочности на сжатие блоки деляться также на восемь классов: A0.5、A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10,  из которых A0.5、A1.0、A2.0 применяются в основном для теплосберегающего строительства и теплоизоляционных работ,  а A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10 для возведения стен.

Блоки, помимо того подразделяются на простые(6 сторон которых, после резки представляют собой грубые поверхности с видимыми пузырьковыми порами),полированные(одна из поверхностей которых гладкая без видимых пор, после постройки стен легко красится, обладает низкой влагопроницаемостью),цветные отделочные (одна сторона представляет собой цветную отделочную поверхность, не требующую после возведения стены дополнительной окраски.). Из вышеперечисленных блоков простые блоки после формования требуют резки, а два других типа заливаются в комбинированные формы и после выемки из форм представляют собой готовую продукцию, не требующую резки.

Блок с гладкой поверхностью

 

 

 

  

Блок с отделочной поверхностью

 

 

 

Теплосберегающие пенобетонные блоки

В основном применяются длятеплосберегающих технологий при возведении наружных стен. Блоки малого размера 200×200×(30~150)мм обычно крепятся на стены с помощью полимерной штукатурки,  среднего размера  500×500×(30~150)мм с помощью пластмассовых болтов, крупные 900×600×(30~150)мм с помощью раствора.

Толщина теплосберегающих блоков для южных районов составляет обычно около 30 мм, для средних широт с умеренным климатом - 50 мм, для северных районов - 100 - 150 мм.

Теплосберегающие блоки  подразделяются на простые(шесть сторон которых после резки имеют грубую поверхность с видимыми порами) и цветные отделочные. Простые блоки изготовляются с применением резака, а цветные заливаются в горизонтальные готовые формы.

Комплектация линии

Производительность

15000 м3/год

30000 м3/год

50000 м3/год

Пено

гене

ратор

ная

часть

Парогенератор высокого давления JF

JF-1

JF-2

JF-3

Смеситель SB

500A

800A

1000A

Шнековый питатель Ls

Подача вручную

Ls-150

Ls-200

Вторичный смеситель Rс

Rc-400

Rc-500

Rc-800

Транспортно-заливочный насос

DBJ-3

DBZ-8

DBZ-12

Сушиль

ная часть

Тягово - маятниковое устройство

YY88-A

YY88-B

YY88-C

Штабелевщик

TA-1

TA-2

TA-3

Сушильная печь(готовится самостоятельно)

Туннельного типа

Туннельного типа

Туннельного типа

Автоматическая система контроля влажности и температуры

WBJ-33

WBJ-33

WBJ-33

Резак

 

Сырая резка

Резак малого типа

Резак среднего типа

Резак большого типа

Сухая резка

Резак большого типа 1 шт

Резак малого типа 2 шт

 

Резак большого типа  2 шт

Резак малого типа 4 шт

Резак большого типа 3 шт

Резак малого типа 6 шт

Формы

① при производстве с применением сырой резки используются только большие металлические формы(двуслойная вакуумная теплосберегающая рама, днище, тележка),для линии производительностью 15000м3/год  требуется 20 форм,30000м3/год

требуется 30 форм,  50000 м3/год требуется 50 форм(при сухой горячей сушке при температуре 100℃,изделия из портланд-цемента готовность составляет  24 часа объём каждой формы 3 м3. Для естественной сушки необходимо применение быстросохнущего цемента)

② при производстве с применением сухой резки используются как металлические, так и бамбуковые формы.

Примечания: 1 при естественной сушке с использованием портланд-цемента количество форм возрастает в 2 - 3 раза.

                 2 минимальной в плане капиталовложений является линия по производству блоков, производительностью 50000 м3/год, с применением быстросохнущего цемента, естественной сушки и бамбуковых форм.

Панели из пенобетона

 

 

 

 

 

 

изделия из декоративного пенобетона

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПЕНОБЕТОНА СЕРИИ JD  

 

JD80 - 4

параметр

ед. измерения

значение

производительность

м³/час

15 - 20

максимальное давление

МПа

31,5

макс. подача по вертикали

м

120 - 150

макс. подача по горизонтали

м

500

мощность основного двигателя

КВт

30

мощность миксера

КВт

2,2

габариты

мм

1800 х 1300 х 1400

вес

т

1,8

дневная производительность

м²

15 м³/час /0,03 х 8 час.=4000

JD60 - 4В

параметр

ед. измерения

значение

производительность

м³/час

8

максимальное давление

МПа

31,5

макс. подача по вертикали

м

120 - 150

макс. подача по горизонтали

м

500

мощность основного двигателя

КВт

15

мощность миксера

КВт

1,5

габариты

мм

1700 х 1100 х 1300

вес

т

1,2

дневная производительность

м²

8 м³/час /0,03 х 8 час.=2100

оборудование по производству пенобетона