КОНТАКТЫ

Контактное лицо: Олег viven65@mail.ru
Телефон: (30245) 6-06-58; +79244725292, +79243815805 (до 12.00 московского времени). Адрес:Забайкальский край,  г. Краснокаменск

Rambler's Top100 Rambler's Top100
© 2007 ООО Вивен
закажи профессиональный лендинг в megagroup.ru
 
 

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ВТОРСЫРЬЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ШИН Б/У

 

Модель

Производельность

Т/день

Фракция

Мощность

КВт

Комплектация

Цена завода

1

0,8 - 1

 

4

Вертикальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски (для разделки шин)

23480

2

1 - 1,2

3 - 5

7,5

Вертикальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски, малая дробилка (для разделки шин, отходов каучука)

31180

3

1,2 - 1,4

3 - 8

11

Вертикальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски, средняя дробилка с устройством удаления грязи (для разделки шин, отходов каучука)

42180

4

1,2 - 1,5

10 - 30

18,5

Горизонтальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски ,  дробилка с устройством удаления грязи, двухступенчатое пневмосито тонкого помола (для разделки шин, обуви, отходов каучука)

95800

5

1,5 - 2

10 - 30

22

Горизонтальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски ,многоступенчатая  дробилка с устройством удаления грязи, двухступенчатое пневмосито тонкого помола (для разделки шин, обуви, отходов каучука)

159600

6

2 - 2,8

30 -80

55

Горизонтальный дисковый резак, обдирочный станок, резак для резки на куски ,многоступенчатая  дробилка с устройством удаления грязи,  пневмосито с разделением по фракциям (для разделки шин, обуви, отходов каучука)

411000

7

1,8 - 2,5

30 - 60

45

Горизонтальный дисковый резак,  резак для резки на полосы, резак для резки на куски, магнитная система сортировки фракциям (для разделки шин с металлокордом, обуви, отходов каучука)

276800

8

2,5 - 3,5

30 - 80

55

Горизонтальный дисковый резак,  резак для резки на полосы, резак для резки на куски, магнитная система сортировки фракциям (для разделки шин металлокордом, обуви, отходов каучука)

510000

 

  УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОГО МАЗУТА И КАРБОЛАКА ИЗ ПОКРЫШЕК Б/У

В результате цепи химических преобразований, при нагреве резины получается топливный газ, топливный мазут и твердое топливо. Температура термического крекинга составляет до 500 °С.
Комплектация оборудования (в качестве примера взята установка YL – 18)
1. Крекинговая установка
2. Система подачи.
3. Система контроля температуры и давления.
4. Колонна вторичной катализации.
5. Система автоматического шлакоудаления.
6. Блок управления.
7. Система охлаждения.
8. Система газового нагрева (система переработки отработанных газов)
9. Система фильтрации и десульфации дыма.
Особенности технологии.

1. Отсутствие необходимости резки шин и отделения металлического корда.
2. Применяемая в термическом крекинге технология микровакуумного давления гарантирует от утечек газа в процессе производства, повышая тем самым эффективность термокрекинга и повышая его безопасность.
3. Безкислородный крекинг (крекинг в обедненной кислородной среде), достигаемый за счет улучшенной герметичности позволяет снизить энергозатраты и повысить безопасность производства.
4. Использование газов, полученных в результате термокрекинга, в качестве топлива для крекинговой печи позволяет значительную экономию энергоресурсов, уменьшает вредные выбросы, повышает экономическую эффективность и экологичность производства.
Параметры получаемого топочного мазута.
Плотность г/см³ 0,9
Точка затвердевания °С - 10
Точка воспламенения °С 40
Кинематическая вязкость mPa.s 6
Теплоотдача КДж/кг 10500

Экологичность
1. Отработанный газ применяется в качестве топлива для печи, поэтому загрязнения окружающей среды не производится. Десульфаторный фильтр серии ZTC позволяет производить очистку в соответствии с требованиями стандарта GB 13271—2001.
2. В процессе производства мазута образуется небольшое количество слабокислой воды (около 50 кг на каждую тонну мазута), не представляющее трудностей для очистки.
3. Карболак, образующийся в качестве твердых отходов в результате крекинга шин не требует утилизации, являясь одним из видов сырья.
Основные технические параметры оборудования.
Параметр Содержание
1 Модель                                                        YL-15                         YL-18                            YL-20
2 Сырьё                                                  Автомобильные шины Автомобильные шины Автомобильные шины
3 Тип конструкции                    Горизонтального вращения Горизонтального вращения Горизонтального вращения
4 Производительность за 24 часа             5 тонн сырья             8 тонн сырья               10 тонн сырья
5 Выход мазута за 24 часа                              2,25 т                        3,6 т                              4,5 т
6 Рабочее давление                                 Нормальное               Нормальное                 Нормальное
8 Обороты                                                1,2 об/мин                 0,4 об/мин                        0,4 об/мин
8 Установочная мощностьосновной установки 1,5 КВт х 2         1,5 КВт х 2                     2,2 КВт х 2
9 Способ охлаждения                              Водяное                       Водяное                         Водяное
10 Расход воды на охлаждение т/час            0,2                            0,3                                  0,4
11 Трансмиссия                                      Двойной привод       Двойной привод              Двойной привод
12 Тип нагрева                                             Прямой                     Прямой                             Прямой
13 Монтаж                                             На фундамент               На фундамент             На фундамент
14 Шумность dB (A)                                       ≤85                               ≤85                                ≤85
15 Внешние габариты основной установки 4500х2200                5000х2200                    5000х2300
16 Вес основной установки кг                      4600                              5000                               5500
17 Рабочий цикл                                             15 дней                      15 дней                           20 дней
Требуемая производственная площадь: 450 м², в том числе цех 150 м², склад и вспомогательные площади 300 м².
Выход продукции (из расчета для YL-18)
8 тонн покрышек (выход мазута 45%) - 3,6 тонн мазута;
8 тонн покрышек (выход проволоки 10%) - 0, 8 тонн проволоки;
8 тонн покрышек (выход карболака 40%) - 3,2 тонн карболака;
Обслуживающий персонал 4 человека, расход угля 400 кг в день.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗТОПЛИВА И БЕНЗИНА ИЗ ОТРАБОТКИ МАСЛ

 

 




 Сырьё: отработанное машинное масло, трансформаторное масло, отработки прочих промышленных масел.
Технологическая схема

1. Трубопровод подачи; 2.Катализаторная колонна; 3.Охладитель; 4.Вспомогательная горелка; 5. Танкер временного хранения; 6. Рафинатор; 7. Фильтр; 8. Готовая продукция; 9.Топка; 10. Крекинговая печь.
Выход дизельного топлива из тонны отработки составляет 75%. Производительность поставляемого оборудования 2 – 30 тонн в день, занимаемая площадь 100 – 1000 м², требуемый персонал 2 – 10 человек в зависимости от объёма производства

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЕНОПЛАСТА Б/У

Модель

Производительность

Т/месяц

Диаметр вала

Мощность

нагрева КВт

Мощность основного станка КВт

Мощ-ность грануло

резки КВт

Цена

SJPS - A

18 - 25

120

5

7,5

1,1

25680

SJPS -B

30 - 40

150

6

15

1,1

36680

SJPS - C

45 - 60

180

8

18,5

1,5

63680

SJPS - D

80 - 120

250

10

24

1,5

95800

 

 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОГО УГЛЯ ИЗ ОПИЛОК

 

СУШИЛКА 

Температура воздуха - 200 - 280оС

Материал: нержавеющая сталь

Мощность электродвигателя: 11 КВт

Производительность: 900 - 1100 кг/час

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ВТОРСЫРЬЯ